东莞国产打印机校色 印刷机

分析压电机的调色过程。压电机的调整过程是：首先确定一个正常的印刷状态，在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件，接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样，使得打样样张尽可能接近印刷样张。调整完成，确定相关打样参数后，压电机作为印刷跟样，印刷反过来追数码样。因此，印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大，如果获取的印刷ICC颜色特性文件没有反映印刷机的正常生产状态，则调出来的数码打样也处于非正常状态的，以后印刷跟样时，就会很难。
如果您现在有出现色差，色偏、颜色不正等症状，解决不了的可以来电咨询我们，我们拥有专业的色彩管理团队，专业解决色彩问题及设备故障清除服务。

压电机不能完全匹配印刷的主要原因：
从理论上来说，压电机的色域范围大于印刷的色域范围，压电机完全可以模拟出印刷品的所有色彩，实现100％的匹配。但实际上并非如此，两色域之间的匹配算法存在一定误差，而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素，很难控制。
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打印的颜色
上述打印三原色在彩色打印中早已使用。由打印三原色混合而成（合成黑色）的黑色与真正的黑色（纯黑色K）是不同的色彩。所以打印是用四种颜色完成的——三原色加黑色。
同时，在新的打印机中，为了改善那些打印颗粒较差的图像，采用了误差扩散方法添加了两种颜色的墨水：淡青色（LC)和淡洋红(LM)，所以有6 种颜色的墨水。
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uv打印机实际图案颜色偏差大的原因： 打印输出软件问题，的软件无法精准的将色彩代码*的还原出来，然后通过数据传送给打印机头，这也是导致实际图案颜色偏差大的因素。 不过色彩管理系统也并不是那么好运作的，也是必须遵循一系列规定的过程，才能实现预期的色彩效果，这就需要我们好好认识色彩管理系统的核心要素：即设备校正、特性化和色彩转换。 1、设备校正 为了保证色彩信息传递过程中的稳定性，可靠性和可持续性，要求对输入设备、显示设备、输出设备进行较正，以保证它们达到工作状态。 输入校正：就是对输入设备的亮度、对比度、黑白场(RGB平衡度)进行校正。例如，校正后的扫描仪，对于同一份原稿，不论什么时候扫描，都应当获得相同的图像数据。 显示器校正：使显示图像数据的色彩资料，在显示器上准确显示色彩。 输出校正：对照排机的校正，是以显示器的正确图像为依据；对印刷机和打样机的校正，必须使该设备所用纸张、油墨等印刷材料符合标准。 2、设备特性化 如前所述，色彩管理工作的核心之一是建立设备文件，它作为一个标准，是两个色空间的桥梁(PCS)。 简单地说，色彩管理系统根据输入设备的特性化文件，将数据文件转移到特性文件的色彩空间，再根据输出设备(显示器、打样机)的特性文件，把数据文件的色彩信息转移到输出设备的色彩空间，从而保证工作流程中色彩还原的一致性。 3、色彩转换 色彩管理的*三个核心是色彩转换模块(CMM)，它是用于解释设备特征文件，并依据特性文件所描述的设备色彩进行不同设备的彩色数据转换。 色彩转换的一个基本原则是：同一个颜色在不同的设备上保证仍然是同一个颜色。为达到此目的，就要有一个与设备无关的颜色系统来衡量在各设备上的颜色，而且任何一个与设备相关的色彩空间都可以在此色彩空间中表示。如果不同的与设备相关的颜色，都能对应到此设备无关的色彩空间的同一点，那么它们之间的转换就一定是准确的。在进行色彩转换时，彩色数据通过设备特性文件先转换为PCS的色彩值，再根据需要转换成其他设备的色彩值。 根据上面所说色彩变化的原理来讲，想要取得良好打印效果，就必须严格控制UV打印机所选用的油墨，如果墨水不达标，含水量过高，墨水就*晕开，墨滴难以控制，就无确控制色彩深浅，使得色彩深浅混合，打印效果就会没有层次感，色彩光泽度不够。 另外，工作环境中空气湿度要保持适中，因为UV平板喷绘机在工作中无论是打印前或打印后都是很忌讳水的。如果空气湿度过湿，就会使打印材料受潮，造成打印效果不理想。所以要保持空气湿度适中，即可以补偿墨水中因受热而失去的水分，也保证打印材质不受潮，打印工作顺畅进行。
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